1、风管和部件的板材应按设计要求选用,设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。
2、风管不得有横向拼接缝,不锈钢螺旋风管价格,尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。
3、风管板材的拼接采用单咬口;圆形风管的闭合缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口;矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。
4、风管内表面必须平整光滑,不得在风管内设加固框及加固筋。
5、风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时,可按下表要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈,干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡等现象。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
一、施工准备
(一)、作业条件
1、空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、对净化系统的风管安装,不锈钢螺旋风管厂家,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。
4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材质要求
1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷:
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
(三)工机具
手锤、电锤、手电钻、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、梯子等。
二、质量要求
(一)主控项目
10、在风管穿过需要封闭的防火或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
11、排风管道与垂直风道防回流作法。
12、风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫100mm厚的石棉绳。
13、风管检测
1)、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计和下列要求:
(1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合表5.3-5的规定。
(2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%。
(3) 土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。
(4) 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
2)、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统;高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过,如有不合格时,则应加倍抽检,直至全数合格。
14、复合材料风管制作、安装
复合材料风管的制作另见制作方案;复合材料风管的连接处,不锈钢螺旋风管安装,接缝应牢固,无孔洞和开裂。当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时,应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。
15、风口安装
风口与风管连接采用拉铆枪拉铆,风管管壁在风口内边外侧,风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合,一个人用手托起风口和找平,另一个人对风口进行拉铆,安装完后用塑料布封严。
5.3.2、空调水、冷却水系统安装
办公楼空调冷热水分高低区运行(23层以下为低区、24层以上为高区),低区冷冻水由冷冻机房直接供给,冷冻水温7.C ~12.C,高区冷冻水以设在24层热力转换用房内的冷水交换器置换出的二次冷冻水做冷源,冷冻水温8.C~13.C;低区热水由热交换器直接供给,高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源,热水温为60.C~50.C。
冷却水系统为办公楼电脑机房准备的冷却循环水,要求水温32.C -37.C.冷却水分高低区,23层以下为低区,25层以上为高区,低区冷却水由B2层送至23层,冷却塔设于办公翼楼F9层屋顶。高区冷却水由位于41层的冷却水泵送至25层,冷却塔置于办公塔楼顶。
5.3.2.1、当DN≤50mm时采用焊接钢管焊接,当50mm 500mm采用螺旋缝自动埋弧焊钢管焊接,凝结水管采用热镀锌钢管丝接。管材、管件应符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格,型号和质量,符合要求方可使用。
5.3.2.4、管道、管件安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。
5.3.2.3、管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%.
5.3.2.4、管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。
5.3.2.5、管道穿过循环水池,地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。对有严格防水要求的,应采用柔性防水套管;一般可采用刚性防水套管。
5.3.2.6、明装水管成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,曲率半径应相等。
5.3.2.7、管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心线,其表面应相互平行。不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管道连接。热水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰沉淀,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。可采用带安装把的垫圈。法兰中间不得放置斜面或几个衬垫。连接法兰的螺栓放置方向一致,且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。
5.3.2.8、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1、位置、标高应正确,埋设应平整牢固。
2、与管道接触应紧密,固定应牢固。
3、滑动支架应灵活,临沂不锈钢螺旋风管,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。
4、无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
5、固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
6、管道安装的支、吊架间距和管卡(箍)数量应满足设计要求
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